Der Prozess des Färbens und Setzens von Spitze

Die Änderung der Schrumpfung von Spitzenstoffen ist das Phänomen der Faserschrumpfung, die durch die Schwächung der Kraft zwischen Makromolekülen in der Faser verursacht wird. Diese thermische Kontraktion ist irreversibel, was sich von der"thermische Expansion und Kontraktion" unterscheidet; Phänomen allgemeiner fester Materialien. Im Allgemeinen weisen nur synthetische Fasern eine thermische Schrumpfung auf, und die Kraft zwischen den Makromolekülen von Naturfasern und regenerierten Fasern ist relativ groß, und eine thermische Schrumpfung tritt nicht auf. Die synthetische Faser wird auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und die Eigenspannung in der Faser während der Herstellung und Formgebung führt zu einer thermischen Schrumpfung. Die thermische Schrumpfrate variiert mit den Wärmebehandlungsbedingungen. Die thermische Schrumpfung von synthetischen Fasern ist der Tragbarkeit des Endprodukts nicht förderlich. Wenn die thermische Schrumpfung der Fasern groß ist, ist die Dimensionsstabilität des Gewebes schlecht. Wenn die Wärmeschrumpfung der Faser ungleichmäßig ist, wird der Stoff knittern und ungleichmäßig sein. Wenn die synthetische Faser oder ihr Gewebe über die Glasübergangstemperatur erhitzt wird, nimmt die Kraft zwischen den Makromolekülen innerhalb der Faser ab und die Verformbarkeit der Faser wird erhöht. Wird eine gewisse Spannung aufgebracht, um die Faser zur Verformung zu zwingen, wird die Form des Kunstfasergewebes nach dem Abkühlen und Ablassen der äußeren Kraft unter der neuen molekularen Anordnung stabilisiert. Solange die Gebrauchstemperatur die Abbindetemperatur nicht überschreitet, ändert sich die Form der Faser oder des Gewebes nicht wesentlich. Diese Eigenschaft synthetischer Fasern wird Thermoplastizität genannt. Die Verarbeitung unter Ausnutzung der Thermoplastizität der Faser wird Thermofixierung genannt. Das Bügeln von Kleidung ist eine Form der Wärmefixierung. Die Thermofixierung kann auch bei einer bestimmten Temperatur und ohne Spannung durchgeführt werden. Die Faser entspannt sich schnell und kriecht, um innere Spannungen zu beseitigen. Nach dem Abkühlen erhöht sich die Stabilität der Fasergröße und -form. Dieses Verarbeitungsverfahren wird als Entspannungswärmefixierung bezeichnet. Die Hauptfaktoren, die den Thermofixierungseffekt beeinflussen, sind Temperatur und Zeit. Die richtige Thermofixierung verbessert die Dimensionsstabilität, Elastizität und Faltenbeständigkeit der Spitze erheblich. Beim Thermofixierprozess wird die synthetische Faser oder ihr Gewebe nach der Hochtemperaturbehandlung schnell abgekühlt und die gegenseitige Position der Moleküle innerhalb der Faser wird schnell eingefroren und fixiert, wodurch amorphere Bereiche gebildet werden, wodurch sich die Faser oder das Gewebe weicher und weicher anfühlen elastisch. Nach dem Bügeln und Verarbeiten sollte das Kleidungsstück möglichst schnell abgekühlt werden, um einen guten formfixierenden Effekt zu erzielen. Wird sie nach der Hochtemperaturbehandlung über längere Zeit langsam abgekühlt, kann die gegenseitige Position der Moleküle innerhalb der Faser nicht schnell fixiert werden. Zusätzlich zum Verschwinden der Verformung der Faser und des Gewebes führt dies auch zu einer erheblichen Kristallisation der inneren Struktur der Faser, was die Elastizität des Gewebes verringert und die Hand hart anfühlt.

Synthetische Fasern mit hoher Wasseraufnahme, wie Nylon, können die Bindungskraft zwischen den Makromolekülen der Faser verringern und die Trennung der intermolekularen Bindungspunkte beschleunigen, was dem Thermofixierungseffekt förderlich ist. Daher ist die Abbindewirkung des Dampf- oder Wasserkochverfahrens besser. Die Wirkung der Trockenhitzeeinstellung ist besser. Unser normales Färben erfolgt durch Kochen. Die Spitze und der Stoff sehen nach dem Setzen perfekter aus.